中美现在的情况是，一个不卖光刻机，一个不卖稀土，那么到底是中国先解决光刻机，还是美国先解决稀土。答案很简单。 之前有外媒报道，美国能源部自己算了笔账，就算现在砸钱重启本土稀土产业，从建矿场、搞环评，到建精加工工厂、培养技术工人，再打通从开采到应用的整条供应链，至少得 10 年时间，而且前期投入得几百亿美元。 美国的稀土难题，早在重启矿山时就暴露了。加州的芒廷帕斯矿储量高达 1300 万吨，可当机器重新运转，却发现连萃取分离的技术工人都找不到了。上世纪 90 年代放弃冶炼后，这门 “手艺” 在本土断了代，就像有米却没了会做饭的人。 即便砸钱补贴，麻烦也没少。印第安纳州一家分离厂号称年产 3000 吨磁材，实际产能利用率还不到三成，最后落得负债累累。环评要等整整 42 个月，工人时薪高达 54 美元，再加上环保处理成本，算下来比中国的生产成本高出 2.8 倍，私人资本根本不愿进场。 更关键的是技术短板。美国矿山只产轻稀土，导弹和芯片急需的重稀土几乎全靠进口，而中国掌握着全球 90% 的重稀土产量，分离纯度能达到 99.999%，美国至今还没突破 99.9%。所谓的 “非中来源” 稀土，不少是经泰国、墨西哥转口的 “洗产地” 货，源头还是中国。 另一边，中国的光刻机正悄悄撕开垄断裂缝。上海微电子的 28nm 浸没式光刻机已经进入量产验证阶段，良率能稳定在 95% 以上。 这不是单点突破，而是整条产业链在发力：华卓精科的双工件台运动精度达到 2nm，全球只有两家企业能做到；南大光电的光刻胶通过了中芯国际的验证，打破了日美企业的垄断。 政策和市场也在添力。大基金三期拿出 930 亿元重点投向光刻机领域，国内光刻机市场规模从 2019 年的 150 亿元涨到了现在的 500 亿元，国产化率从几乎为零提升到 15%。ASML 在中国的市场份额从高峰期的 41% 跌到了个位数，空出来的市场正被国产设备填补。 当然高端领域还有差距，EUV 光刻机的核心技术还需攻关，但成熟制程的突破已经能解决大部分需求。新能源汽车、物联网这些热门产业需要的芯片，用 28nm 制程就足够，这正是国产光刻机的发力点。 美国能源部自己算过，重建完整稀土供应链至少要 10 年，投入得几百亿美元。而中国的光刻机已经能满足部分量产需求，产业链协同突破的速度还在加快。 这场竞速赛的结局其实很清晰：产业链的搭建不是搭积木，拆起来容易，重新拼好却要付出巨大代价。你觉得未来还会有哪些产业领域上演类似的竞争？
