知道了美国的“斩杀线”之后，很多事就说得通了。你看美国的军工产业，为什么这些年不但没进步，反而在退步？以前我们只知道，那些军工企业被职业经理人把控，他们为了自己的高薪，整天琢磨怎么把报表做得漂亮。常用的招数之一，就是把经验丰富的老工程师裁掉，换成刚毕业的大学生——工资省下一大截，账面上当然好看。但现在看来，问题远不止这么简单。 这几天网传美国社会里有个隐形门槛，一旦普通工人收入掉到一定水平，医疗账单、房租、贷款这些开支一堆积，就容易陷入贫困循环，再爬出来难上加难。军工工厂里的装配工和技术员也一样，丢了稳定工作后，往往转行去低薪岗位，生活水平直线下降。行业报告显示，航空航天领域劳动力流动率高，熟练工人短缺严重，很多企业招聘难，培训新人又耗时长。 这些年，美国军工产能跟不上需求，部分原因就在这里。全球化下，企业为省钱，把零部件外包或进口，国内生产线时开时停。像某些导弹系统，生产线中断几年，重启时发现零部件供应商没了，工人技能也生疏了。毒刺导弹生产线早几年就关过，现在恢复起来费劲。海马斯火箭炮也类似，停产期一长，产能就跟不上了。 波音防务部门就是典型例子。2025年夏天，圣路易斯地区三千多名工人因薪资谈判破裂停工，F-15和F/A-18战斗机生产直接受影响。公司起初想招临时工顶上，但新人上手慢，效率低，缺陷多。罢工拖了几个月，企业开始招聘永久替补，这让不少老员工彻底离开行业。类似情况之前在商用飞机部门也发生过，2024年那次大罢工导致生产线停摆七周多，损失巨大。 企业管理者总盯着短期利润，压成本是首选。裁掉高薪资深员工，换低薪新人，看起来报表好看，但长远看，隐性知识和操作技巧流失了。行业老龄化严重，四分之一工人接近退休年龄，新人补不上，技能断层越来越明显。报告指出，美国国防工业基础薄弱，供应链脆弱，一旦需求激增，就露馅了。 这种模式一环扣一环：财务压力推短期决策，决策引发劳资冲突，冲突导致停产和人员外流，最后整个制造体系空心化。恢复产能不是简单重开机器的事，得重新招人培训，重建供应链，耗时耗钱。近年来，美国军工企业交付延误频发，库存短缺，创新也慢下来。长远看，这不光影响装备更新，还削弱工业韧性。 说白了，人是最核心的资产，一旦熟练工人一批批流失，行业就虚了。想再补回来，难如登天。很多生产线几年没动，图纸设备还在，人却散了，经验没了，回不去原来的水平。这也解释了为什么美国军工这些年看起来没大进步，反而在某些方面退步。明白了这个“斩杀线”的逻辑，很多事就说得通了。
