在广汽丰田最新的工厂,第五生产线走了走。我一直不喜欢去车企的工厂活动,因为制造本

惜芹说汽车啊 2025-06-05 18:24:56

在广汽丰田最新的工厂,第五生产线走了走。

我一直不喜欢去车企的工厂活动,因为制造本身是非常垂直的学问,我总觉得自己这个“学汽车,干汽车”的人在这里完全是看个热闹,看不出什么。

但今天因为他们的金牌讲师讲的非常生动,肢体语言丰满,大汗淋漓,让我收获不少!

这座工厂许多方面也确实有些特色,在我去过的几十座工厂中,今天算是印象最深刻的前三名。

1 处处紧凑

设计产能20万,投资60多亿,规模不小。但走入每个具体的车间,比如焊装、总装,能明显感觉机器人、工位、立体化的物流工具和人员通道的布置都很紧凑。

一座工厂,可视为一个超超超大的集成电路,压的越紧密,就像芯片的3nm制程比7nm,就是更高效率和更高的技术含量。

同样紧凑的还有货物的物流体系,可以看到从工厂侧门的卡车,到临时存放零件的区域,再到厂内的自动化物流车和叉车,再到具体使用零件的工位,流转的效率很高很精密,尽量追求“0库存”。

他们告诉我,不让零部件停留,是库存最小化,有利于工厂效率,也能尽快完成对供应商的打款,让他们也少垫款。供应商会更喜欢与这样的车企合作,大家能安安稳稳的长期一起发展。

2 追求精密

焊装车间有700多座自动机器人,这个在行业里是非常高的机器人密度。

这些机器人都是进口的,他们说这些机器人比一般的工厂速率更快,大概30%。

我观察了一下,主要是日本企业的工业机器人,确实移动速度很快,而且体型偏苗条,可能这样的轻量化设计让机器人会更敏捷也更精密一些。

顺便说一句,其实用很多机器人,能节约人工投入,让工厂内看起来员工数量没有以前的工厂多。但和很多人想象的不同,其实这是不省钱的,是增加成本的。

因为先进机器人很贵,而国内人工相对是更便宜的。所以确实也有车企比较多用人力,机器人买好了以后,不开工成本也在这里了,人则可以招聘或者解聘,还增加了经营的灵活度。

但机器人有个好处,就是精度和一致性和良品率,是非常有保障的。

在现场,丰田的培训师对各个工序的许多精度目标数据如数家珍,娓娓道来。

这座工厂目前主要生产铂智3X,比如它的焊接的精度、焊接的不良率,涂胶的精度,激光雷达和摄像头传感器的标定误差率。这些数值他们都比很多知名同行、比国家标准有一定优势,他们自己会做对标。

但我没法记住所有的数据,广丰给我的活动word资料里也没有展示这些对比。

这座工厂的工序设计还有一个特点,就是喜欢“边做作业边检查,有很多工程中的验证测试,而不是作业全部做完后,最后整体检查”。他们觉得不良率要控制到非常低,控制不良就是省工厂的钱,就是省客户的钱。

3 从New Boy到New Man

十年前,我为特斯拉的出现而激动。

特斯拉焊接一般,油漆一般,接缝控制一般,可靠性可能也一般。

有人买到新的特斯拉,发现有一些瑕疵,其它人就恭喜他买到了正品。

但特斯拉足够创新和突破!我和很多人,都曾经为马斯克和特斯拉而欣喜万分!

那个时候,电车是新世纪的New Boy。

我的心情就像朴树歌唱的一样:

“是的我看见到处是阳光

快乐在城市上空飘扬

新世纪来得像梦一样

让我暖洋洋

你的老怀表还在转吗

你的旧皮鞋还能穿吗

这儿有一支未来牌香烟

你不想尝尝吗”

今天电车产业越来越成熟了,过去的很多词汇在复辟,过去的很多价值,几年前怎么脱掉,现在就怎么穿回来。

就像朴树重新给New Boy填了词,变成了Forever Young。

“所有曾疯狂过的都挂了

所有牛逼过的都颓了

所有不知天高地厚的

全都变沉默了

你拥有的一切都过期了

你热爱的一切都旧了

所有你曾经嘲笑过的

你变成他们了”

十年前为特斯拉的创新兴奋不已的我,今天也越来越能认识到:

车还是车,安全、质量、可靠、工艺、耐久、流程,这些无聊的词汇,这些我曾经嘲笑过的东西,我开始重新认同它们存在的意义了。

今天这次参观,别说生产线本身,处处我都感受到“安全”的价值观。观察一个企业的价值观是很有意思的,一般人不深入企业很难观察到,因此只能去看最终的产品。

比如,每位像我这样的外来者,都专门发了一双尺码合适的劳动保护鞋,鞋头特别坚硬,这是产业工人的标配,十几年前刚毕业在车间实习时,我曾经有过一双。

我参观过很多工厂,为了一次性的参观配置鞋子,是头一次。

比如,我注意到这里的员工包括营销部门的人员,每过马路必手指“左 右 中”依次点拨,好像在练习六脉神剑,每上下楼梯比手扶扶手,最夸张的是还有一个要求:走路不许学陈奕迅手插口袋,原因是这样能增加摔倒时身体受伤的可能性。

如果你在广州街头,看到有人过马路前练习六脉神剑,要么是段誉后人,要么是广丰员工。

4 宫崎骏的音乐

丰田对这座工厂保密等级和安全等级要求很高。

有一些区域我们不能前往参观,绝大多数地方不能拍摄。

可以理解,我们看不出什么,内行一看其实可能分析出很多。企业希望守护自己的秘密是非常合理的。

最后我们在一个可拍摄的专区留下了一些影像。

培训师津津乐道的讲述拆解的铂智3X的白车身、电池包和各种零件,这台车经历了32万公里的考验,然后被彻底解剖给大家观摩它的状态。

很多东西确实拆出来才能看得清。比如,侧气帘国家要求是36L容积,这台车用的版本是50多L。这些藏在水面下其实不一样,但在配置表上看起来一样的东西,用户包括我们所谓的专业作者都是永远没法真正搞清楚的。我们往往只能依靠主观的判断和预设。主观是一个人的重要能力,不要否定主观的存在和价值。

四周就是正常运转的车间,总装工人们淡定的处理着眼前的工作。一台台铂智3X接近下线验收。

据说现在累计订单接近3万,产能还在逐渐爬坡。根据目前的产能,交付等待周期要2个月,他们希望产能爬坡后,能实现一个月左右的订单深度,让用户快一些提车。

不久后关于这款今年合资电车中最热门的作品之一,还会有新闻披露。

这时,我发现周围杆子高处挂着的喇叭,奏起了宫崎骏“千与千寻”的片尾曲。

喇叭音质非常粗糙朴实,混合着生产线里难免的噪音,有一种工业化的风味!

但是,再粗糙的宫崎骏电影配乐,也是宫崎骏的音乐。

汽车工厂 铂智3x

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